市場(chǎng)上推出的2.5次元分為兩類產(chǎn)品,第一類是光學(xué)對(duì)焦測(cè)高型2.5次元測(cè)量?jī)x,第二類是探針輔助測(cè)高型2.5次元,客戶可以根據(jù)自身產(chǎn)品特點(diǎn)選擇適合測(cè)量的相關(guān)產(chǎn)品。下面小編分享關(guān)于2.5次元影像測(cè)量?jī)x的說(shuō)明與測(cè)量順序的內(nèi)容,歡迎閱讀!
2.5次元影像測(cè)量?jī)x的說(shuō)明:
2.5次元是影像測(cè)量?jī)x的又一別稱。影像測(cè)量?jī)x是由機(jī)械主體、標(biāo)尺系統(tǒng)、影像探測(cè)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)和測(cè)量軟件等部分組成的測(cè)量?jī)x器。影像測(cè)量?jī)x為二維參數(shù)提供了測(cè)量手段,因此有人稱之為2次元。目前的技術(shù)發(fā)展使影像測(cè)量?jī)x也可以測(cè)量部分三維參數(shù),所以也有人稱之為2.5次元。
影像測(cè)量?jī)x又名精密影像式測(cè)繪儀,它克服了傳統(tǒng)投影儀的不足,是集光、機(jī)、電、計(jì)算機(jī)圖像技術(shù)于一體的新型高精度、高科技測(cè)量?jī)x器。由光學(xué)顯微鏡對(duì)待測(cè)物體進(jìn)行高倍率光學(xué)放大成像,經(jīng)過(guò)CCD攝像系統(tǒng)將放大后的物體影像送入計(jì)算機(jī)后,能高效地檢測(cè)各種復(fù)雜工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置,特別是精密零部件的微觀檢測(cè)與質(zhì)量控制??蓪y(cè)量數(shù)據(jù)直接輸入到AUTOCAD中,成為完整的工程圖,圖形可生成DXF文檔,也可輸入到WORD、EXCEL中,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,可劃出簡(jiǎn)單的 Xbar-S管制圖,求出Ca,等各種參數(shù)
2.5次元影像測(cè)量?jī)x測(cè)量的順序:
1.首先把被測(cè)工件端面基準(zhǔn)放到平臺(tái)上進(jìn)行研磨,去掉基準(zhǔn)端面的毛刺,然后再用綢布把被測(cè)孔的表面處理一下,去掉被測(cè)孔上的細(xì)小毛刺,以便測(cè)量。
2.把被測(cè)工件放在平臺(tái)上進(jìn)行合溫。
3.明確工件的基準(zhǔn)面,確定工件的裝夾方式,選擇適當(dāng)?shù)奶结槨?/p>
4.根據(jù)確定工件的加工方式,一次裝夾工件。
5.進(jìn)入軟件,校驗(yàn)所選擇的探針。
6.根據(jù)被測(cè)工件的特點(diǎn),利用光學(xué)鏡頭對(duì)工件進(jìn)行工件定位。
7.根據(jù)圖紙上標(biāo)明的工件加工基準(zhǔn),建立工件的零件坐標(biāo)系。
8.測(cè)量所有的要求特征。
9.構(gòu)造兩點(diǎn)距離來(lái)求內(nèi)徑直徑定點(diǎn)高度上的尺寸。
10.輸出報(bào)告。
感謝閱讀,以上就是對(duì)2.5次元影像測(cè)量?jī)x的說(shuō)明與測(cè)量順序的介紹,部分內(nèi)容來(lái)自網(wǎng)絡(luò),僅供參考。如果您想了解更多有關(guān)2.5次元測(cè)量?jī)x的詳細(xì)事宜,歡迎致電詳詢,竭誠(chéng)為您服務(wù)。
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2.5次元影像測(cè)量?jī)x的說(shuō)明:
2.5次元是影像測(cè)量?jī)x的又一別稱。影像測(cè)量?jī)x是由機(jī)械主體、標(biāo)尺系統(tǒng)、影像探測(cè)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)和測(cè)量軟件等部分組成的測(cè)量?jī)x器。影像測(cè)量?jī)x為二維參數(shù)提供了測(cè)量手段,因此有人稱之為2次元。目前的技術(shù)發(fā)展使影像測(cè)量?jī)x也可以測(cè)量部分三維參數(shù),所以也有人稱之為2.5次元。
影像測(cè)量?jī)x又名精密影像式測(cè)繪儀,它克服了傳統(tǒng)投影儀的不足,是集光、機(jī)、電、計(jì)算機(jī)圖像技術(shù)于一體的新型高精度、高科技測(cè)量?jī)x器。由光學(xué)顯微鏡對(duì)待測(cè)物體進(jìn)行高倍率光學(xué)放大成像,經(jīng)過(guò)CCD攝像系統(tǒng)將放大后的物體影像送入計(jì)算機(jī)后,能高效地檢測(cè)各種復(fù)雜工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置,特別是精密零部件的微觀檢測(cè)與質(zhì)量控制??蓪y(cè)量數(shù)據(jù)直接輸入到AUTOCAD中,成為完整的工程圖,圖形可生成DXF文檔,也可輸入到WORD、EXCEL中,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,可劃出簡(jiǎn)單的 Xbar-S管制圖,求出Ca,等各種參數(shù)
2.5次元影像測(cè)量?jī)x測(cè)量的順序:
1.首先把被測(cè)工件端面基準(zhǔn)放到平臺(tái)上進(jìn)行研磨,去掉基準(zhǔn)端面的毛刺,然后再用綢布把被測(cè)孔的表面處理一下,去掉被測(cè)孔上的細(xì)小毛刺,以便測(cè)量。
2.把被測(cè)工件放在平臺(tái)上進(jìn)行合溫。
3.明確工件的基準(zhǔn)面,確定工件的裝夾方式,選擇適當(dāng)?shù)奶结槨?/p>
4.根據(jù)確定工件的加工方式,一次裝夾工件。
5.進(jìn)入軟件,校驗(yàn)所選擇的探針。
6.根據(jù)被測(cè)工件的特點(diǎn),利用光學(xué)鏡頭對(duì)工件進(jìn)行工件定位。
7.根據(jù)圖紙上標(biāo)明的工件加工基準(zhǔn),建立工件的零件坐標(biāo)系。
8.測(cè)量所有的要求特征。
9.構(gòu)造兩點(diǎn)距離來(lái)求內(nèi)徑直徑定點(diǎn)高度上的尺寸。
10.輸出報(bào)告。
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