工具金相顯微鏡廠家介紹CCD平面度檢測(cè)介紹的AOI應(yīng)用效果

工程師和檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商對(duì)不同檢測(cè)方法利弊的討論總是無休無止，其實(shí)選擇的主要標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該取決于元件/工藝的類型、故障譜和對(duì)產(chǎn)品可靠性的要求。如果生產(chǎn)線上使用了許多BGA、芯片級(jí)封裝或者倒裝芯片元件，就需要將AOI檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用到錫膏印刷之后和片式元器件貼放之后這兩個(gè)階段，以發(fā)揮其最大的功效。

回流焊接之后進(jìn)行檢測(cè)可以有效地發(fā)現(xiàn)低檔消費(fèi)品的缺陷。工具金相顯微鏡廠家對(duì)運(yùn)用在航空航天、醫(yī)學(xué)及安全產(chǎn)品(如，汽車氣囊)領(lǐng)域的PCB來說，由于對(duì)質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，則可能會(huì)要求在生產(chǎn)線上的許多地方都進(jìn)行檢測(cè)，尤其是在片式元器件貼放之后和回流焊接之后這兩個(gè)階段。對(duì)這一類PCB生產(chǎn)線，可以多選用X射線來進(jìn)行檢測(cè)。

如果要對(duì)在生產(chǎn)線上運(yùn)用的AOI進(jìn)行評(píng)估，工具金相顯微鏡廠家則需要區(qū)分只能進(jìn)行檢測(cè)的系統(tǒng)和可以進(jìn)行測(cè)量的系統(tǒng)。那些只能尋找諸如元件缺失、位置放錯(cuò)等缺陷的檢測(cè)系統(tǒng)不能提供工藝控制的工具，所以不能用它們來提高PCB的生產(chǎn)工藝，工程師還是必須手動(dòng)來調(diào)整生產(chǎn)工藝。但是，這些檢測(cè)系統(tǒng)既快捷又便宜。